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无需申请自动送

发布日期:2017-07-20  浏览次数:825
      1、溜槽选矿过程是如何进行的?

溜槽选矿是利用斜面水流的方法进行选分的过程。将矿粒混合物给入倾角不大的斜槽内,一般为3—4°,不超过6°。在水流的冲力、矿粒的重力和离心力以及摩擦力的作用下使矿粒按比重进行分层。由于水流在槽中的速度分布是上层大,下层下故比重较大的矿粒集中在下层,受到较小的水流冲力及较大的槽底摩擦力,沿槽底缓慢向前运动,比重小的矿粒集中上层,被水流携带以较快的速度从槽内流出。然后,按层分别截流即可得到比重不同的两种产物无需申请自动送和尾矿。

2、溜槽的种类有几种?

溜槽的种类很多,按矿粒所受的作用力来分有:重力溜槽、离心溜槽;按选别的粒度来分有:粗粒溜槽、细粒溜槽。

因此,按着上述原理生产的溜槽目前主要有扇形溜槽、离心选矿机(又叫卧式离心溜槽)、螺旋选矿机(又叫螺旋溜槽)等。

3、扇形溜槽的工作原理是什么?适合处理什么类型矿石?

扇形溜槽的形状如图21所示。它的给矿端较宽,愈接近排矿端截面愈缩小。

它的工作原理是当固体含量占50—60%的矿浆由前面宽的一端进入溜槽,流向尖缩的排矿端。由于溜槽的倾斜度不太大(一般15—18°),但矿浆的浓度较大,可以得到很平稳的矿流、与其它溜槽一样,矿浆在流动过程中固体物料便按比重分层,最下层的重矿物与溜槽底面发生摩擦,因而流动的速度很缓慢,而上面几层矿物由于较轻,所以随水流动速度很快。随着溜槽的逐渐尖缩,所形成的液流层便垂直地分开,其结果是速度差越来越大。由于各层矿浆排出速度不同,在排矿端便形成一个扇形,借助截板可以分成重产品,中矿和轻产品。

扇形溜槽广泛用于处理品位低的砂矿,也处理细粒级矿石、钨矿石和矿石,但不如处理粗粒效果高。

4、扇形溜槽的优点是什么?影响选分过程的因素有哪些?

扇形溜槽的优点是:构造简单、轻便、造价便宜(我国一般均用木板作溜槽),和其它溜槽比较用水量少,生产率高。

影响溜槽选分过程的因素有:1)给矿量的大小。给矿量过大或过小都会降低选分指标,特别是过大时,对选分过程的破坏更为严重。

2)矿浆浓度的变化也对选分过程影响较大。

目前对上述这二个因素,在现有生产条件下难以精确控制,选分指标波动较大。

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