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发布日期:2017-10-14  浏览次数:465

一、工程概况

矿井主平硐、一提升巷、二提升巷,因巷道使用时间较长,巷道局部为裸巷未进行支护,严重影响了矿井的安全生产。经矿委研究决定对该巷进行锚杆支护,为确保施工期间安全,特制定本安全技术措施,望认真贯彻执行。

二、施工组织

为加强对矿井整改工作的组织领导,成立整改领导小组。

组 长:鲁道全(矿长)

副组长:刘绍学、陈燕彬、陈中海、曾毅、

成 员:李建国、雷章、邓德富、易以海、胡学华、雷德超、周长碧、姚正友、何红光、刘绍、陈生云。

领导小组下设办公室,办公室设在安监科,办公室24小时由小组成员轮流值班。

三、施工措施

1、施工队要对施工地点及运输路线认真检查并处理一切不安全因素,并对施工作业地点附近20米进行的顶板帮壁进行叼放,打好临时支护后,确保施工人员安全后施工。

2、施工前,施工队要将各类支护材料准备齐全,并保持原巷道正常通风,严防有害气体超限作业。

3、施工时,必须将施工地点及附近的杂物清理干净,并将风、水管等设施保护好,以免损坏。

4、每循环施工作业结束后,施工队要将巷道内的碴块、杂物清理干净。

四、       工程施工要求

1、临时支护

采用单体液压支柱戴帽作为临时支护,工作面10米临时支护柱距1.0米,局部危岩采用点柱或点柱加挑梁加密支护。先对顶板帮壁进行叼放后先打临时支护,然后打锚杆,待永久支护到位后取下临时支护,做到工作面不空顶。

2、永久支护

永久支护采用锚杆支护,锚杆型号采用树脂锚杆,锚杆排间距为米1.2mm×1.2mm,巷道帮壁按照“三星”状布置锚杆支护,必须将锚杆眼布置在层夹矸中间,间距为1.5米;遇工作面顶、帮岩石破碎时必须加密支护。顶板破碎时采用“工”字钢架箱支护, 箱梁上架木垛结顶, 木垛无空隙, “工”字钢两端必须加腿;每个箱架之间必须用撑稳固。如架箱不能确保安全时,用条石砌碹支护,质量要求见《验收规范》。

3、支护材料

树脂锚杆:ф18㎜×1700㎜的端头锚固式螺纹头锚杆。

锚杆混泥土托板(长×宽×高):250mm×200 mm×18 mm,中心孔ф23mm。

树脂锚固剂(卷):ф32 mm× 300 mm

每根锚杆使用1卷锚固剂,锚杆锚固力不低于5t。

支护材料消耗(每米巷道)见下表:

名称 单位 数量

锚杆 根 3

托板 块 3

锚固卷 卷 3

4、锚杆安装工艺

(一)、打锚杆眼

打锚杆眼使用锚杆机。先用长柄工具将零皮、活矸、马棚、伞檐等不安全隐患处理掉,立即用单体液压支柱戴帽打好临时支护,然后再打锚杆眼安装锚杆。周而复始将永久支护永久支护打到碛头。

(二)、锚杆的安装方法

锚杆孔钻好后,先将锚固剂用炮棍将锚固剂轻轻送入眼底,用锚杆机将锚杆插入打到位,使锚固剂充分搅拌,15分钟后将托板上好,双螺母拧紧,要求托板与煤、岩面贴紧,确保支承效果,避免顶格离层。

(三)、支护质量要求

1. 打注锚杆必须严格按照规程中规定,照好中线找好锚杆位置画眼,排间距误差为±100mm。

2. 锚杆要求与岩层层面或主要裂隙面垂直,锚杆与顶板或巷道轮廓线夹角不小于75°。

3. 锚杆必须带双帽并拧紧,螺纹外露长度为10~30mm,混凝土托板贴紧顶板,一垫两帽紧固有效。

4. 锚杆锚固力必须达到5 t以上, 不合格必须重新补打。

5. 托板必须使用中心孔ф20mm, 否则必须上双垫片、带双帽。

6. 紧固锚杆螺母必须使用力矩扳手,拧紧力矩不小于100N.m3、 严格工程验收制度,对不合格的工程必须让其重新返工,致使达到合格为止。

五、施工安全措施

1、交接班必须是跟班领导、班组长及各工种现场交接,做到交任务、交措施、交设备、交安全、交质量。有问题处理不了不能交接,工程质量不合格不能交接。交接班必须交清接明,使接班者心中有数,并设立交接班记录台帐。

2、严格执行敲帮问顶制度,各工种进入工作地点时,都要检查各自工作地点及周围是否安全,接班后班长应亲自由外向里检查安全情况,处理隐患,然后进迎头敲帮问顶,敲帮问顶时先顶部后帮部依次进行。除掉活煤活碴,确认安全后,方可进行工作。

3、活顶处理:加强顶板管理,经常观察围岩变化,如发现连续掉煤(碴)、片帮等冒顶征兆时,要迅速撤出人员,并及时向调度室汇报,等顶板稳定后方可采取措施进行处理,严禁冒险作业。

4、入井人员严禁携带任何点火物品及易燃易爆品,严禁穿化纤衣服。

5、防尘按规定敷设防灭火供水管路,并定期冲刷巷道煤尘。

6、在巷道口设置瓦斯管理牌板,检查数据填写在牌板上,并及时向通风调度汇报。

7、当瓦斯报警仪报警以及停风时,瓦检工、通风工及跟班领导必须组织人员撤出,并及时报告调度室和通风科。

8、井下机电设备要做到“三无”、“四有”、“两齐”、“三全”、“三坚持”,电缆敷设必须符合《煤矿安全规程》第468、469条规定。下井人员严禁手扶电缆,以防漏电伤人。

9、跟班电工必须加强电器设备的防爆性能检查,必须杜绝电器失爆现象。

10、各设备司机必须持证上岗,并严格执行交接班制度。

11、作业人员必须经安全培训并且认真学习,经考试合格后方可上岗。

六、组织措施

1、严格执行带班矿长队长现场带班制度,现场指挥,并对当班安全、工程质量负全责。

2、必须安排1-2名有丰富经验的老工人亲自操作,一人专职“观山”,发现险情立即处理。

3、施工期间,跟班安检员应密切关注此巷道内施工情况,发现异常及时采取措施,并通知调度室。

4、跟班安监员必须对当班的安全情况、工程质量严格把关,确保安全施工及工程质量。

七、灾害预防与避灾路线:

(一)遇火灾、瓦斯灾害避灾路线及措施:

遇火灾时,应视火灾的性质,灾区通风和瓦斯情况,立即采取一切可能的方法直接灭火,控制火势,电气设备着火时应首先切断电源,在切断电源之前,只准用不导电的灭火器材进行灭火,灭火过程中,必须由班长统一指挥,在通风,安监人员的监督,监护下进行,并要指定专职瓦检员检查有害气体和风向,风量的变化,采取防止人员中毒的措施,同时立即汇报调度,如果控制不住火势,所有人员戴上自救器,向进风方向迅速撤离,灭火撤离过程中所有人员必须听从瓦检员指挥。

遇瓦斯爆炸时,所有人员戴上自救器,向新鲜风流方向迅速撤离。如果人员无法撤出,所有人员要背向爆轰波传播方向,向下趴在巷道底板上,迅速戴好自救器,待爆轰波过后,尽快撤离灾区,到安全地点等待救援。

(二)遇水灾避灾路线及措施:

工作面或其他地点发现透水预兆时,必须立即停止作业,采取措施,发出警报,撤出所有受水灾威胁地点的人员并立即汇报调度。

(三)、顶板事故措施:

经常检查巷内顶帮及支护情况,发现问题及时处理,不能立即处理必须将人员撤到安全地点汇报矿值班人员,不安全地点严禁进入。

巷道如果垮顶出路被堵,未堵人员要及时向矿调度汇报,包括垮落范围,被堵人数和位置,并积极进行抢救。

所有被困人员要立即维护顶板并发出营救信号。

火、瓦斯、煤尘避灾路线:

施工地点→二水平下山→ 一水平下山→地面。

顶板、水灾避灾路线:

施工地点→二水平下山→ 一水平下山→地面。

八、其他未尽事宜按《煤矿安全规程》、《煤矿各工种操作规程》、矿有关规定执行。

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