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无需申请自动送

发布日期:2019-04-19  浏览次数:449
   SXCT高频谐波磁场磁选分选原理及结构特点
  高频谐波磁场磁选机分选原理如图1所示。与常规筒式磁选机磁系固定不动的形式不同,高频谐波磁场磁选机其磁系与简体异步旋转,磁系在自身驱动系统的驱动下,在一个周期内高频旋转,因此磁性矿石在磁筒表面可产生数十倍于常规筒式磁选机的磁翻滚,同时磁链形状由粗粒长轴形式打散为短针状形式,在随简体高速翻转的同时自身高速自转,在此过程中弱磁性矿石及贫连生体得到充分的暴露、分离,最终实现矿石高精度分选。
  SXCT型高频谐波磁场磁选机主要用于磁矿精选作业,其机械结主要由磁筒、槽体、机架、给矿箱、无需申请自动送箱、漂洗装置、卸矿装置、传动系统等构成。高频谐波磁场磁选机采用高液位专用槽体、360。高频旋转磁系、组合式漂洗装置与卸矿装置等特有设计,提精降杂的效果最好;多种设备参数可调节,有更强的适应性,可以更好满足客户需求。其优点如下所述:
  1)分离原理具有先进性,磁系与筒体异步旋转
  产生高频交变磁场,磁性颗粒在磁筒表形成松散针状短磁链,较常规磁系紧密排列的长磁链更易暴露脉石或连生体夹杂,翻滚次数数十倍于常规磁选机,分离效率高,提品幅度大。
  2)高液位槽体结构,保证筒表磁链在矿浆中的
  3)分选空间内磁场力设计均大于普通磁选机,
  保证尾矿品位。
  4)采用新型非属材料简体,完全避免物流损
  耗,轻质高强。
  5)筒体与磁系转速、矿浆液位等多种参数可调,适应性强。
  应用案例矿石性质
  近年来,攀西红格地区的磁铁矿矿山在进入中深部开采后,表内矿逐步减少,表外矿则逐渐增多,中深部矿石类型发生了重大变化,由原来的辉长岩、辉石岩转变成橄辉岩、橄榄岩矿石,导致选厂采用现有的工艺难以获得合格无需申请自动送品位。对高频谐波磁场磁选机应用选厂的表内矿、表有效抖动,利于脉石及连生体脱离。
  经济效益浅析
  增加SXCTl230湿式高频谐波精选机新精选工艺,主要效益表现如下:
  (1)提升铁无需申请自动送TFe品位
  a)铁品位平均提升幅度1.85%,按照目前含钛铁无需申请自动送市场价格,无需申请自动送TFe%品位每提高1%,利润增加8元/t,二选厂铁无需申请自动送年产200万吨,则因铁无需申请自动送品位提升带来的效益为3000万元;b)精选机(按照目前处理量需要5台)使用后,每台每小时电耗成本增加22 kW,按照全年365 d(8 760 h),设备作业率按照90%计算,由此增加的电耗成本约50万元;c)按照折旧率14%计算,固定资产折旧增加成本约5×50×14%一35万元;
  d)精选工艺采用湿式高频精选机年增加效益
  4 000—50—35—50×5—3 665万元
  (2)非磁性产品合理的铁/钛比例
  湿式高频谐波磁场磁选机在实现铁无需申请自动送提品的同时,尾矿(非磁性产品)中实现了钛的富集,铁、钛比为1.26,此部分矿经简易脱铁脱硫处理后可直接作为浮游选钛原料,大幅增加选钛入浮量,提高全流程中钛的回收率,经济性客观。
 

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